盐酸储罐是一种专业盛装盐酸，硫酸等腐蚀性强的罐体，但是若是需要盛装的腐蚀性罐体超过原有设定值，仍可根据设计条件去做，若是超出范围使用，则会对储罐罐体产生一定的影响。再者盐酸储罐因其盛放液体的特殊性，所以在设计时必须进行多方位的考虑，下面就一起来具体看看吧。
(1)在选择盐酸储罐材质时：现已证明强度越高，晶间腐蚀的概率越大。殊不知，并没有晶间腐蚀的较小强度极限与杂质成分和特性，地应力大小和操作速度相关。为了能综合考虑晶间腐蚀，综合考虑压力，内应力，安全和经济效益，应尽量应用强度较低的钢。
(2)新储罐投入应用前，应除去罐内气体。在充注、排放和维修流程中，应选用一定的对策，综合考虑将气体带到罐内。针对大型的盐酸罐，氨气应持续冷凝，大部分不凝气体为气体，应排除。针对较小的设备，根据抽取或蒸腾吸脂罐中的气体。总而言之，除去储罐内的空气污染能够合理有效地综合考虑晶间腐蚀。
(3)选用合理的结构和焊接方法。在结构中应综合考虑因焊接过量、集中化、焊接不一样和焊接次序不佳而导致的应力。在生产过程中，应综合考虑强力群焊，综合考虑咬边、错口等缺陷，保证 与介质触及的表面尽量光滑。生产加工结束后，应开展热处理，以除去焊接后残留的热应力。正确的焊接后热处理能够极大降低生产过程中的内应力，减少焊接遇热区的峰值强度。
(4)定期维护液氨浓度和水分含量，发觉当水低过临界值浓度时要及时性补水，使水成分始终在012%1%范围内。除此之外，还可添加别的缓聚剂，如添加100Lg冷冻油或5Lg食用油或1050Lg硅油做为晶间腐蚀缓聚剂，可合理有效控制导致的晶间腐蚀。用液氨。
(5)新投入的盐酸储罐应按要求定期开展环境要素查验。主要查验液相、气相页面、引弧、T型接头等腐蚀位置。全部低过液位的焊接应选用磁粉或超音波开展查验由于晶间腐蚀的极限值冲击韧性只有材质基本断裂韧性D0105中，裂痕的安全级别应根据断裂力学准则开展评定，并得出处理决定和下次检查的时间。
以上就是小编给大家介绍的有关于盐酸储罐的设计及对应的注意事项，希望看完之后能够对大家有所帮助。像盐酸储罐这类的设备从设计到后期的投入使用，其自身的状况都必须定期查验，以免过程中出现任何问题。
客服1