储罐这类大型设备普遍被应用于化工防腐行业，而正是因为使用在这些行业所以对于储罐的性能检查则是非常重要的。一般储罐在制作完成后会进行相应的试验，比如电火法检测，盛水试漏等。这些都是为了进一步对盐酸储罐的密封性能或是其他性能进行检查。那具体的检查试验该如何操作呢?下面就一起来试试吧。
1、储罐施工结束后，以不低于5℃的水进行充水实验。充水至高液位，持压不少于48小时，罐壁无甚漏和反常变形为合格。 充水实验必须一直在监督下进行，并应与土建专业密切配合。
2、罐顶的强度及严密性实验，选用以下办法：储罐内充水至高液下1.0m时密封一切对外接口，开端缓慢充水升压，升压至实验压力时， 罐顶无反常变形，焊缝无渗漏，则罐顶的强度及严密性实验合格。试压后应立即使罐内与大气相通。
3、储罐内充水至高液位后，密封一切对外接口，用放水法进行罐顶的稳定性实验。试压时应缓慢降压，到达实验负压时，罐顶无反常 变形为合格。实验后应立即使罐内与大气相通。
4、底圈罐壁与罐底的T型接头在罐内及罐外角接接头焊完后应对罐内角接接头进行渗透检测。在储罐充水实验后，应选用相同办法进行复验。
5、内浮顶升降应平稳;导向机构、密封设备及主动通气阀支柱等无卡涩现象;内浮顶与液面触摸部分不得有渗漏现象。
6、泡沫消防系统实验后，凡与泡沫灭火剂触摸部分不得有渗漏现象。
7、储罐实验合格后应进行防腐处理，防腐要求应契合HGJ229-1991《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收标准》的规定。
(1)除底板下外表外，防腐外表均需喷砂处理，并到达Sa21/2级。
(2)储罐底板下外表外应在铺设前涂沥青漆二道。
(3)储罐外壁保温部分涂H88-IV厚浆型 防腐保温中间漆二道干膜厚度70μm/道;不保温部分及梯子渠道等涂H88-II厚浆型 外防腐涂料漆二道，干膜厚度70μm/道;面漆二道，干膜厚度35μm/道。
8、管口、梯子渠道的方位按工艺管口方位图。
以上就是小编给大家介绍的有关于在盐酸储罐制作完成后的试验密封性的方法，希望看完之后能够对大家有所帮助。在制作完成后做这些试验能够使得盐酸储罐在后期投入使用后更加安全。
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